pagina_banner

Producten

4-laags FPC met FR4-versteviger in 4G-modulesysteem

4-laags FPC met FR4 verstijver.

De rigide flex-PCB wordt veel gebruikt in medische technologie, sensoren, mechatronica of in instrumentatie, elektronica perst steeds meer intelligentie in steeds kleinere ruimtes en de pakkingsdichtheid neemt keer op keer toe tot recordniveaus.

FOB-prijs: US $ 0,5 / stuk

Min. bestelhoeveelheid (MOQ): 1 STUKS

Leveringscapaciteit: 100.000.000 stuks per maand

Betalingsvoorwaarden: T/T/, L/C, PayPal, Payoneer

Verzending manier: Door Express/door de Lucht/over Zee


Product detail

Productlabels

Lagen 4 lagen flex
Bord dikte 0,2 mm
Materiaal Polymide
Koper dikte 1 OZ (35um)
Oppervlakteafwerking ENIG Au Dikte 1um;Ni Dikte 3um
Min Gat (mm) 0,23 mm
Minimale lijnbreedte (mm) 0,15 mm
Min Lijnruimte (mm) 0,15 mm
Soldeer masker Groente
Legenda kleur Wit
Mechanische verwerking V-scoring, CNC Frezen (routing)
Inpakken Antistatische zak
E-toets Vliegende sonde of armatuur
Acceptatie standaard IPC-A-600H Klasse 2
Sollicitatie Automotive elektronica

 

Invoering

Een flex-PCB is een unieke vorm van PCB die u in de gewenste vorm kunt buigen.Ze worden meestal gebruikt voor bewerkingen met hoge dichtheid en hoge temperaturen.

Vanwege de uitstekende hittebestendigheid is het flexibele ontwerp ideaal voor soldeermontagecomponenten.De transparante polyesterfilm die wordt gebruikt bij het construeren van de flexontwerpen dient als substraatmateriaal.

U kunt de dikte van de koperlaag aanpassen van 0,0001″ tot 0,010″, terwijl het diëlektrische materiaal tussen 0,0005″ en 0,010″ dik kan zijn.Minder interconnects in een flexibel ontwerp.

Daardoor zijn er minder soldeerverbindingen.Bovendien nemen deze circuits slechts 10% van de ruimte op het harde bord in beslag

vanwege hun flexibele buigbaarheid.

 

Materiaal

Flexibele en verplaatsbare materialen worden gebruikt om flexibele printplaten te vervaardigen.Door zijn flexibiliteit kan hij worden gedraaid of verplaatst zonder onomkeerbare schade aan de componenten of verbindingen.

Elk onderdeel van een flex-PCB moet samenwerken om effectief te zijn.Om een ​​flexboard in elkaar te zetten heb je verschillende materialen nodig.

 

Deklaag substraat

Geleiderdrager en isolatiemedium bepalen de functie van substraat en folie.Daarnaast moet de ondergrond kunnen buigen en krullen.

Polyimide- en polyesterplaten worden vaak gebruikt in flexibele circuits.Dit zijn slechts enkele van de vele polymeerfilms die u kunt krijgen, maar er zijn er nog veel meer om uit te kiezen.

Het is een betere keuze vanwege de lage kosten en het substraat van hoge kwaliteit.

 

PI-polyimide is het meest gebruikte materiaal door fabrikanten.Dit type thermostatische hars is bestand tegen extreme temperaturen.Dus smelten is geen probleem.Na thermische polymerisatie behoudt het nog steeds zijn elasticiteit en flexibiliteit.Daarnaast heeft het uitstekende elektrische eigenschappen.

Dirigent materialen

U moet het geleiderelement kiezen dat het vermogen het meest efficiënt overdraagt.Bijna alle explosieveilige circuits gebruiken koper als primaire geleider.

Behalve dat het een zeer goede geleider is, is koper ook relatief eenvoudig te verkrijgen.In vergelijking met de prijs van andere geleidermaterialen is koper een koopje.Geleidbaarheid is niet voldoende om warmte effectief af te voeren;het moet ook een goede thermische geleider zijn.Flexibele circuits kunnen worden gemaakt met materialen die de warmte die ze genereren verminderen.

4-laags FPC met FR4 verstijver

lijmen

Er zit een lijm tussen het polyimidevel en het koper op elke flex-printplaat.Epoxy en acryl zijn de twee belangrijkste lijmen die u kunt gebruiken.

Er zijn sterke lijmen nodig om de hoge temperaturen van koper aan te kunnen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op