Lagen | 4 lagen flex |
Bord dikte | 0,2 mm |
Materiaal | Polymide |
Koper dikte | 1 OZ (35um) |
Oppervlakteafwerking | ENIG Au Dikte 1um;Ni Dikte 3um |
Min Gat (mm) | 0,23 mm |
Minimale lijnbreedte (mm) | 0,15 mm |
Min Lijnruimte (mm) | 0,15 mm |
Soldeer masker | Groente |
Legenda kleur | Wit |
Mechanische verwerking | V-scoring, CNC Frezen (routing) |
Inpakken | Antistatische zak |
E-toets | Vliegende sonde of armatuur |
Acceptatie standaard | IPC-A-600H Klasse 2 |
Sollicitatie | Automotive elektronica |
Invoering
Een flex-PCB is een unieke vorm van PCB die u in de gewenste vorm kunt buigen.Ze worden meestal gebruikt voor bewerkingen met hoge dichtheid en hoge temperaturen.
Vanwege de uitstekende hittebestendigheid is het flexibele ontwerp ideaal voor soldeermontagecomponenten.De transparante polyesterfilm die wordt gebruikt bij het construeren van de flexontwerpen dient als substraatmateriaal.
U kunt de dikte van de koperlaag aanpassen van 0,0001″ tot 0,010″, terwijl het diëlektrische materiaal tussen 0,0005″ en 0,010″ dik kan zijn.Minder interconnects in een flexibel ontwerp.
Daardoor zijn er minder soldeerverbindingen.Bovendien nemen deze circuits slechts 10% van de ruimte op het harde bord in beslag
vanwege hun flexibele buigbaarheid.
Materiaal
Flexibele en verplaatsbare materialen worden gebruikt om flexibele printplaten te vervaardigen.Door zijn flexibiliteit kan hij worden gedraaid of verplaatst zonder onomkeerbare schade aan de componenten of verbindingen.
Elk onderdeel van een flex-PCB moet samenwerken om effectief te zijn.Om een flexboard in elkaar te zetten heb je verschillende materialen nodig.
Deklaag substraat
Geleiderdrager en isolatiemedium bepalen de functie van substraat en folie.Daarnaast moet de ondergrond kunnen buigen en krullen.
Polyimide- en polyesterplaten worden vaak gebruikt in flexibele circuits.Dit zijn slechts enkele van de vele polymeerfilms die u kunt krijgen, maar er zijn er nog veel meer om uit te kiezen.
Het is een betere keuze vanwege de lage kosten en het substraat van hoge kwaliteit.
PI-polyimide is het meest gebruikte materiaal door fabrikanten.Dit type thermostatische hars is bestand tegen extreme temperaturen.Dus smelten is geen probleem.Na thermische polymerisatie behoudt het nog steeds zijn elasticiteit en flexibiliteit.Daarnaast heeft het uitstekende elektrische eigenschappen.
Dirigent materialen
U moet het geleiderelement kiezen dat het vermogen het meest efficiënt overdraagt.Bijna alle explosieveilige circuits gebruiken koper als primaire geleider.
Behalve dat het een zeer goede geleider is, is koper ook relatief eenvoudig te verkrijgen.In vergelijking met de prijs van andere geleidermaterialen is koper een koopje.Geleidbaarheid is niet voldoende om warmte effectief af te voeren;het moet ook een goede thermische geleider zijn.Flexibele circuits kunnen worden gemaakt met materialen die de warmte die ze genereren verminderen.
lijmen
Er zit een lijm tussen het polyimidevel en het koper op elke flex-printplaat.Epoxy en acryl zijn de twee belangrijkste lijmen die u kunt gebruiken.
Er zijn sterke lijmen nodig om de hoge temperaturen van koper aan te kunnen.