Producten
Edge Plating 6 Layer PCB voor IoT Main Board
| Lagen | 6 lagen |
| Borddikte | 1,60 mm |
| Materiaal | FR4 TG170 |
| Koperen dikte | 1/1/1/1/1/1/1 oz (35um) |
| Oppervlakte -afwerking | Enig au dikte 0,05um; Ni dikte 3um |
| Min gat (mm) | 0,203 mm gevuld met hars |
| Min lijnbreedte (mm) | 0,13 mm |
| Min Line Space (mm) | 0,13 mm |
| Soldermasker | Groente |
| Legendekleur | Wit |
| Mechanische verwerking | V-scoring, CNC Milling (routering) |
| Verpakking | Antistatische tas |
| E-test | Vliegende sonde of armatuur |
| Acceptatiestandaard | IPC-A-600H Klasse 2 |
| Sollicitatie | Auto -elektronica |
Productmateriaal
Als leverancier van verschillende PCB -technologieën, volumes, doorlooptijdopties, hebben we een selectie van standaardmaterialen waarmee een grote bandbreedte van de verscheidenheid aan soorten PCB kan worden behandeld en die altijd in huis beschikbaar zijn.
Vereisten voor andere of voor speciale materialen kunnen in de meeste gevallen ook worden voldaan, maar, afhankelijk van de exacte vereisten, kunnen tot ongeveer 10 werkdagen nodig zijn om het materiaal te verkrijgen.
Neem contact op met ons en bespreek uw behoeften met een van onze verkoop- of cam -team.
Standaard materialen op voorraad gehouden:
| Componenten | Dikte | Tolerantie | WEVE TYPE |
| Interne lagen | 0,05 mm | +/- 10% | 106 |
| Interne lagen | 0,10 mm | +/- 10% | 2116 |
| Interne lagen | 0,13 mm | +/- 10% | 1504 |
| Interne lagen | 0,15 mm | +/- 10% | 1501 |
| Interne lagen | 0,20 mm | +/- 10% | 7628 |
| Interne lagen | 0,25 mm | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Interne lagen | 0,30 mm | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Interne lagen | 0,36 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Interne lagen | 0,41 mm | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Interne lagen | 0,51 mm | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Interne lagen | 0,61 mm | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Interne lagen | 0,71 mm | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Interne lagen | 0,80 mm | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Interne lagen | 1,0 mm | +/- 10% | 5 x7628/2116 |
| Interne lagen | 1,2 mm | +/- 10% | 6 x7628/2116 |
| Interne lagen | 1,55 mm | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0,058 mm* | Hangt af van de lay -out | 106 |
| Prepregs | 0,084 mm* | Hangt af van de lay -out | 1080 |
| Prepregs | 0,112 mm* | Hangt af van de lay -out | 2116 |
| Prepregs | 0,205 mm* | Hangt af van de lay -out | 7628 |
Cu -dikte voor interne lagen: standaard - 18 µm en 35 µm,
Op aanvraag 70 µm, 105 µm en 140 µm
Materiaaltype: FR4
TG: Ca. 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr bij 1 MHz: ≤5,4 (typisch: 4,7) Meer beschikbaar op aanvraag
Stapel
De hoofdconfiguratie van 6 lagen is in het algemeen zoals hieronder:
·Bovenkant
· Inner
·Grond
·Stroom
· Inner
·Onderkant
Q&A hoe gatwand te testen Wandsterkte en gerelateerde specificaties
Hoe te testen Gat Wall -trek- en gerelateerde specificaties? Gatwall trekt de oorzaken en oplossingen weg?
Hole Wall-trekkracht werd eerder toegepast voor doorgaande gatenonderdelen om aan de assemblagevereisten te voldoen. Algemene test is om een draad op het PCB -bord via gaten te solderen en vervolgens de uittrekwaarde door de spanningsmeter te meten. Accords to the Ervaringen, algemene waarden zijn erg hoog, wat bijna geen problemen in de toepassing oplevert. Productspecificaties varieert volgens
Voor verschillende vereisten wordt het aanbevolen om te verwijzen naar IPC -gerelateerde specificaties.
Gatwandscheidingsprobleem is de kwestie van slechte hechting, die in het algemeen veroorzaakt door twee gemeenschappelijke redenen, de eerste is de greep van slechte desmear (desmear) maakt de spanning niet genoeg. De andere is het elementoless koperen platsproces of direct verguld, bijvoorbeeld: de groei van dikke, omvangrijke stapel zal leiden tot slechte hechting. Natuurlijk zijn er andere potentiële factoren kunnen een dergelijk probleem beïnvloeden, maar deze twee factoren zijn de meest voorkomende problemen.
Er zijn twee nadelen van gatwandscheiding, de eerste is natuurlijk een testbedieningsomgeving die te hard of streng is, zal resulteren in een PCB -bord kan fysieke stress niet weerstaan zodat deze is gescheiden. Als dit probleem moeilijk op te lossen is, moet u misschien het laminaatmateriaal wijzigen om te voldoen aan verbetering.
Als het niet het bovenstaande probleem is, is dit meestal te wijten aan de slechte hechting tussen het gatkoper en de gatwand. De mogelijke redenen voor dit deel zijn onvoldoende ruwheid van de gatwand, overmatige dikte van chemisch koper en interface -defecten veroorzaakt door een slechte chemische koperen procesbehandeling. Dit zijn allemaal een mogelijke reden. Natuurlijk, als de boorkwaliteit slecht is, kan de vormvariatie van de gatwand ook dergelijke problemen veroorzaken. Wat betreft het meest basale werk om deze problemen op te lossen, zou het moeten zijn om eerst de oorzaak te bevestigen en vervolgens de oorzaak van de oorzaak aan te pakken voordat deze volledig kan worden opgelost.
