Producten
Telecom Cellphone moederbord assembleren productie
Dit is een PCB-assemblageproject voor de hoofdkaart van de mobiele telefoon.Consumentenelektronica, van audioproducten tot wearables, gaming of zelfs virtual reality, worden allemaal steeds meer verbonden.De digitale wereld waarin we leven vereist een hoog niveau van connectiviteit en geavanceerde elektronica en mogelijkheden, zelfs voor de eenvoudigste producten, waardoor gebruikers wereldwijd in staat worden gesteld. Als auto-elektronicabedrijf en auto-PCBA-fabrikant leveren wij bij ANKE hoogwaardige diensten in engineering, ontwerp en prototyping.
| Lagen | 10 lagen |
| Bord dikte | 0.8MM |
| Materiaal | Shengyi s1000-2 FR-4 (TG≥170℃) |
| Koper dikte | 1oz(35um) |
| Oppervlakteafwerking | ENIG Au Dikte 0.8um;Ni Dikte 3um |
| Min Gat (mm) | 0,13 mm |
| Minimale lijnbreedte (mm) | 0,15 mm |
| Min Lijnruimte (mm) | 0,15 mm |
| Soldeer masker | Groente |
| Legenda kleur | Wit |
| Bord maat | 110*87mm |
| PCB-montage | Gemengde opbouwmontage aan beide zijden |
| ROHS voldeed | Leid GRATIS montageproces |
| Minimale afmetingen van componenten | 0201 |
| Totaal componenten | 677 per bord |
| IC pakket | BGA,QFN |
| Hoofd-IC | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Lineair |
| Test | AOI, röntgenfoto, functionele test |
| Sollicitatie | Telecom/Consumentenelektronica |
SMT-assemblageproces
1. Plaats (uitharden)
Zijn rol is om de patchlijm te smelten, zodat de componenten voor opbouwmontage en de printplaat stevig aan elkaar worden gehecht.
De gebruikte apparatuur is een uithardingsoven, die zich achter de plaatsingsmachine in de SMT-lijn bevindt.
2. Opnieuw solderen
Zijn rol is om de soldeerpasta te smelten, zodat de componenten voor opbouwmontage en de printplaat stevig aan elkaar worden gehecht.De gebruikte apparatuur was een reflow-oven, die zich achter de pads bevond.
Mounter op SMT-productielijn.
3. SMT-montagereiniging
Wat het doet is soldeerresten zoals ux verwijderen
De geassembleerde printplaat is schadelijk voor het menselijk lichaam.De gebruikte apparatuur is een wasmachine, de locatie kan zijn
Niet vast, het kan online of offline zijn.
4. SMT-montage-inspectie
Zijn functie is het controleren van de laskwaliteit en de montagekwaliteit
De geassembleerde printplaat.
De gebruikte apparatuur omvat vergrootglas, microscoop, in-circuit tester (ICT), naaldtester, automatische optische inspectie (AOI), röntgeninspectiesysteem, functionele tester, enz.
5. Nabewerking van de SMT-assemblage
Zijn rol is om de defecte printplaat te herwerken
Schuld.De gebruikte gereedschappen zijn soldeerbout, rework station, etc.
overal op de productielijn.Zoals u weet, zijn er enkele kleine problemen tijdens de productie, dus montage met de hand nabewerken is de beste manier.
6. SMT-montageverpakking
PCBMay biedt assemblage, verpakking op maat, etikettering, productie in cleanrooms, sterilisatiebeheer en andere oplossingen om een complete oplossing op maat te bieden voor de behoeften van uw bedrijf.
Door automatisering te gebruiken om onze producten te assembleren, verpakken en valideren, kunnen we onze klanten een betrouwbaarder en efficiënter productieproces bieden.
Elektronische productieserviceprovider voor Automotive, we dekken tal van toepassingen:
> Cameraproduct voor auto's
> Temperatuur- en vochtigheidssensoren
> Koplamp
> Slimme verlichting
> Vermogensmodules
> Deurcontrollers & deurklinken
> Lichaamscontrolemodules
> Energiebeheer
Ten derde verschillen de prijzen vanwege complexiteit en dichtheid.
PCB's zullen verschillende kosten hebben, zelfs als materialen en processen hetzelfde zijn, maar met verschillende complexiteit en dichtheid.Als er bijvoorbeeld 1000 gaten op beide printplaten zijn, is de gatdiameter van één bord groter dan 0,6 mm en de gatdiameter van het andere bord kleiner dan 0,6 mm, wat verschillende boorkosten met zich meebrengt.Als twee printplaten hetzelfde zijn in andere verzoeken, maar de lijnbreedte anders is, resulteert dit ook in verschillende kosten, bijvoorbeeld een bordbreedte is groter dan 0,2 mm, terwijl de andere minder is dan 0,2 mm.Omdat planken met een breedte van minder dan 0,2 mm een hoger defectpercentage hebben, wat betekent dat de productiekosten hoger zijn dan normaal.
Ten vierde zijn de prijzen verschillend vanwege verschillende klantvereisten.
De eisen van de klant zullen rechtstreeks van invloed zijn op het niet-defecte tarief in de productie.Zoals een bord dat voldoet aan IPC-A-600E class1 vereist een slagingspercentage van 98%, terwijl akkoorden aan class3 slechts een slagingspercentage van 90% vereisen, wat verschillende kosten voor de fabriek veroorzaakt en uiteindelijk leidt tot veranderingen in productprijzen.
