Producten
Industril Sensor 4 Layer Rigid & Flex PCB met 2oz koper
| Lagen | 4 lagen rigide+2 lagen buigen |
| Borddikte | 1,60 mm+0,2 mm |
| Materiaal | FR4 TG150+polymide |
| Koperen dikte | 1 oz (35UM) |
| Oppervlakte -afwerking | Enig au dikte 1um; Ni dikte 3um |
| Min gat (mm) | 0,21 mm |
| Min lijnbreedte (mm) | 0,15 mm |
| Min Line Space (mm) | 0,15 mm |
| Soldermasker | Groente |
| Legendekleur | Wit |
| Mechanische verwerking | V-scoring, CNC Milling (routering) |
| Verpakking | Antistatische tas |
| E-test | Vliegende sonde of armatuur |
| Acceptatiestandaard | IPC-A-600H Klasse 2 |
| Sollicitatie | Auto -elektronica |
Invoering
Rigide en flex -PCB's worden gecombineerd met stijve planken om dit hybride product te maken. Sommige lagen van het productieproces omvatten een flexibel circuit dat door de starre boards loopt, die lijkt op
Een standaard hardboardcircuitontwerp.
De bordontwerper voegt vergulde door gaten (PTH's) die stijve en flexibele circuits verbinden als onderdeel van dit proces. Deze PCB was populair vanwege zijn intelligentie, nauwkeurigheid en flexibiliteit.
Rigid-flex PCB's vereenvoudigen het elektronische ontwerp door flexibele kabels, verbindingen en individuele bedrading te verwijderen. Een rigide en flexboards circuit is nauwer geïntegreerd in de algemene structuur van het bord, wat de elektrische prestaties verbetert.
Ingenieurs kunnen een aanzienlijk betere onderhoudbaarheid en elektrische prestaties verwachten dankzij de interne elektrische en mechanische verbindingen van de rigide Flex PCB.
Materiaal
Substraatmaterialen
De meest populaire rigide-ex-substantie is geweven glasvezel. Een dikke laag epoxyhars bedekt deze glasvezel.
Desalniettemin is epoxy-geïmpregneerde glasvezel onzeker. Het kan geen abrupte en aanhoudende schokken weerstaan.
Polyimide
Dit materiaal wordt gekozen vanwege zijn flexibiliteit. Het is solide en kan schokken en bewegingen weerstaan.
Polyimide kan ook warmte weerstaan. Dit maakt het ideaal voor toepassingen met temperatuurschommelingen.
Polyester (PET)
PET heeft de voorkeur vanwege zijn elektrische kenmerken en flexibiliteit. Het is bestand tegen chemicaliën en vocht. Het kan dus worden gebruikt in harde industriële omstandigheden.
Het gebruik van een geschikt substraat zorgt voor de gewenste sterkte en een lange levensduur. Het beschouwt elementen zoals temperatuurweerstand en dimensiestabiliteit tijdens het selecteren van een substraat.
Polyimide -lijmen
De temperatuurelasticiteit van deze lijm maakt het ideaal voor het werk. Het kan 500 ° C weerstaan. De hoge hittebestendigheid maakt het geschikt voor verschillende kritieke toepassingen.
Polyester lijmen
Deze lijmen zijn meer kostenbesparing dan polyimide -lijmen.
Ze zijn geweldig voor het maken van fundamentele rigide explosie -proof circuits.
Hun relatie is ook zwak. Polyester lijmen zijn ook niet hittebestendig. Ze zijn onlangs bijgewerkt. Dit biedt hen hittebestendigheid. Deze verandering bevordert ook aanpassing. Dit maakt ze veilig in meerlagige PCB -assemblage.
Acryllijsten
Deze lijmen zijn superieur. Ze hebben een uitstekende thermische stabiliteit tegen corrosie en chemicaliën. Ze zijn gemakkelijk aan te brengen en relatief goedkoop. Gecombineerd met hun beschikbaarheid zijn ze populair bij fabrikanten. Fabrikanten.
Epoxies
Dit is waarschijnlijk de meest gebruikte lijm in de productie van rigide flexcircuit. Ze kunnen ook corrosie en hoge en lage temperaturen weerstaan.
Ze zijn ook extreem flexibel en hecht stabiel. Het bevat een klein polyester dat het flexibeler maakt.
In de maling nemen
De stapel van rigide-ex printplaat is een van de meeste onderdelen tijdens
Rigide-Ex PCB-fabricage en het is ingewikkelder dan standaard
Rigide boards, laten we eens kijken naar 4 lagen rigide-ex PCB zoals hieronder:
Top Solder Mask
Bovenste laag
Diëlektrisch 1
Signaallaag 1
Diëlektrisch 3
Signaallaag 2
Diëlektrisch 2
Onderste laag
Onderste soldermask
PCB -capaciteit
| Rigide bordcapaciteit | |
| Aantal lagen: | 1-42 lagen |
| Materiaal: | Fr4 \ high tg fr4 \ loodvrij materiaal \ cem1 \ cem3 \ aluminium \ metal core \ ptfe \ rogers |
| Uit laag cu dikte: | 1-6 oz |
| Binnenste laag cu dikte: | 1-4oz |
| Maximaal verwerkingsgebied: | 610*1100 mm |
| Minimale borddikte: | 2 lagen 0,3 mm (12 miljoen) 4 lagen 0,4 mm (16 miljoen)6 lagen 0,8 mm (32mil) 8 lagen 1,0 mm (40 mil) 10 lagen 1,1 mm (44 mil) 12 lagen 1,3 mm (52mil) 14 lagen 1,5 mm (59 mil) 16 lagen 1,6 mm (63mil) |
| Minimale breedte: | 0,076 mm (3 miljoen) |
| Minimale ruimte: | 0,076 mm (3 miljoen) |
| Minimale gatgrootte (eindgat): | 0,2 mm |
| Beeldverhouding: | 10: 1 |
| Boorgat maat: | 0,2-0,65 mm |
| Boortolerantie: | +\-0,05 mm (2mil) |
| PTH -tolerantie: | Φ0.2-1.6mm +\-0,075 mm (3 mil) Φ1.6-6.3mm+\-0,1 mm (4 mil) |
| NPTH -tolerantie: | Φ0.2-1.6mm +\-0,05 mm (2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0,05 mm (2 miljoen) |
| Finish Board -tolerantie: | Dikte ＜ 0,8 mm, tolerantie: +/- 0,08 mm |
| 0,8 mm≤thickness≤6,5 mm, tolerantie +/- 10% | |
| Minimale Soldermask Bridge: | 0,076 mm (3 miljoen) |
| Draaien en buigen: | ≤0,75% min0,5% |
| Raneg van TG: | 130-215 ℃ |
| Impedantietolerantie: | +/- 10%, min +/- 5% |
| Oppervlaktebehandeling: | Hasl, lf hasl |
| Immersion Gold, Flash Gold, Gold Finger | |
| Immersion Silver, Immersion Tin, OSP | |
| Selectieve gouden plating, gouden dikte tot 3UM (120U ”) | |
| Koolstofprint, Peelable S/M, Enepig | |
| Aluminium bordcapaciteit | |
| Aantal lagen: | Enkele laag, dubbele lagen |
| Maximale bordgrootte: | 1500*600 mm |
| Boarddikte: | 0,5-3,0 mm |
| Koperen dikte: | 0,5-4oz |
| Minimale gatgrootte: | 0,8 mm |
| Minimale breedte: | 0,1 mm |
| Minimale ruimte: | 0,12 mm |
| Minimale padgrootte: | 10 micron |
| Oppervlakteafwerking: | Hasl, OSP, Enig |
| Vormen: | CNC, Punching, V-Cut |
| Uitrusting: | Universele tester |
| Vliegende sonde open/korte tester | |
| High Power Microscope | |
| Soldeerbaarheidstestkit | |
| Peel Strength Tester | |
| High Volt Open & Short Tester | |
| Dwarsdoorsnedevormingskit met polijstmachine | |
| FPC -capaciteit | |
| Lagen: | 1-8 lagen |
| Boarddikte: | 0,05-0,5 mm |
| Koperen dikte: | 0,5-3oz |
| Minimale breedte: | 0,075 mm |
| Minimale ruimte: | 0,075 mm |
| In door gat maat: | 0,2 mm |
| Minimale lasergatgrootte: | 0,075 mm |
| Minimale ponsgatgrootte: | 0,5 mm |
| Soldermask Tolerantie: | +\-0,5 mm |
| Minimale routeringsdimensie tolerantie: | +\-0,5 mm |
| Oppervlakteafwerking: | HASL, LF HASL, Immersion Silver, Immersion Gold, Flash Gold, OSP |
| Vormen: | Ponsen, laser, gesneden |
| Uitrusting: | Universele tester |
| Vliegende sonde open/korte tester | |
| High Power Microscope | |
| Soldeerbaarheidstestkit | |
| Peel Strength Tester | |
| High Volt Open & Short Tester | |
| Dwarsdoorsnedevormingskit met polijstmachine | |
| Rigide en flexcapaciteit | |
| Lagen: | 1-28 lagen |
| Materiaaltype: | FR-4 (hoge Tg, halogeenvrij, hoge frequentie) PTFE, BT, Getek, aluminiumbasis, koperbasis, KB, Nanya, Shengyi, Iteq, ILM, ISOLA, Nelco, Rogers, Arlon |
| Boarddikte: | 6-240 mil/0,15-6,0 mm |
| Koperen dikte: | 210UM (6oz) voor binnenste laag 210UM (6oz) voor buitenste laag |
| Min mechanische boorgrootte: | 0,2 mm/0,08 ” |
| Beeldverhouding: | 2: 1 |
| MAX PANEEL MAAG: | Sigle -zijde of dubbele zijden: 500 mm*1200 mm |
| Meerlagige lagen: 508 mm x 610 mm (20 ″ x 24 ″) | |
| Min lijnbreedte/ruimte: | 0,076 mm / 0,076 mm (0,003 ″ / 0,003 ″) / 3 mil / 3 miljoen |
| Via gat type: | Blind / begraven / aangesloten (VOP, VIP…) |
| HDI / Microvia: | JA |
| Oppervlakteafwerking: | Hasl, lf hasl |
| Immersion Gold, Flash Gold, Gold Finger | |
| Immersion Silver, Immersion Tin, OSP | |
| Selectieve gouden plating, gouden dikte tot 3UM (120U ”) | |
| Koolstofprint, Peelable S/M, Enepig | |
| Vormen: | CNC, Punching, V-Cut |
| Uitrusting: | Universele tester |
| Vliegende sonde open/korte tester | |
| High Power Microscope | |
| Soldeerbaarheidstestkit | |
| Peel Strength Tester | |
| High Volt Open & Short Tester | |
| Dwarsdoorsnedevormingskit met polijstmachine | |
