Producten
2 Laag -antenne FPC
Productdetail
| Lagen | 2 lagen buigen |
| Borddikte | 0,16 mm |
| Materiaal | Polymide SYSF305 |
| Koperen dikte | 1 oz (35UM) |
| Oppervlakte -afwerking | Enig au dikte 1um; Ni dikte 3um |
| Min gat (mm) | 0,23 mm |
| Min lijnbreedte (mm) | 0,15 mm |
| Min Line Space (mm) | 0,15 mm |
| Soldermasker | Geen Soldermask |
| Legendekleur | Geen zijdescherm |
| Mechanische verwerking | V-scoring, CNC Milling (routering) |
| Verpakking | Antistatische tas |
| E-test | Vliegende sonde of armatuur |
| Acceptatiestandaard | IPC-A-600H Klasse 2 |
| Sollicitatie | Auto -elektronica |
Invoering
Een Flex -printplaat is een unieke vorm van PCB die u in de gewenste vorm kunt buigen. Ze worden meestal gebruikt voor bewerkingen met een hoge dichtheid en hoge temperatuur.
Vanwege de uitstekende hittebestendigheid is het flexibele ontwerp ideaal voor het monteren van soldeer. De transparante polyesterfilm die wordt gebruikt bij het construeren van de Flex -ontwerpen dient als het substraatmateriaal.
U kunt de dikte van de koperen laag aanpassen van 0,0001 ″ tot 0,010 ″, terwijl het diëlektrische materiaal tussen 0,0005 ″ en 0,010 ″ dik kan zijn. Minder verbindingen in een flexibel ontwerp.
Daarom zijn er minder gesoldeerde verbindingen. Bovendien nemen deze circuits slechts 10% van de rigide bordruimte in beslag
vanwege hun flexibele buigbaarheid.
Materiaal
Flexibele en beweegbare materialen worden gebruikt om flexibele PCB's te produceren. Door de flexibiliteit kan het worden gedraaid of verplaatst zonder onomkeerbare schade aan zijn componenten of verbindingen.
Elk onderdeel van een Flex PCB moet samenwerken om effectief te zijn. U hebt verschillende materialen nodig om een flexboard te monteren.
Bedek het laagsubstraat
Geleiderdrager en isolatiemedium Bepaal de functie van substraat en film. Bovendien moet het substraat kunnen buigen en krullen.
Polyimide- en polyesterbladen worden vaak gebruikt in flexibele circuits. Dit zijn slechts enkele van de vele polymeerfilms die je misschien krijgt, maar er zijn er nog veel meer om uit te kiezen.
Het is een betere keuze vanwege lage kosten en hoogwaardig substraat.
PI -polyimide is het meest gebruikte materiaal van fabrikanten. Dit type thermostatische hars kan de extreme temperaturen weerstaan. Dus smelten is geen probleem. Na thermische polymerisatie behoudt het nog steeds zijn elasticiteit en flexibiliteit. Daarnaast heeft het uitstekende elektrische eigenschappen.
Geleidersmaterialen
U moet het geleiderelement kiezen dat de stroom het meest efficiënt overbrengt. Bijna alle explosieproefcircuits gebruiken koper als primaire geleider.
Naast het zijn van een zeer goede dirigent, is koper ook relatief eenvoudig te verkrijgen. In vergelijking met de prijs van andere geleidersmaterialen is koper een koopje. Geleidbaarheid is niet voldoende om warmte effectief af te voeren; Het moet ook een goede thermische geleider zijn. Flexibele circuits kunnen worden gemaakt met behulp van materialen die de warmte die ze genereren verminderen.
Lijmen
Er is een lijm tussen het polyimideblad en het koper op elke Flex -printplaat. Epoxy en acryl zijn de twee belangrijkste lijmen die u kunt gebruiken.
Sterke lijmen zijn vereist om de hoge temperaturen te verwerken die door koper worden geproduceerd.
